食品級不銹鋼反應(yīng)釜主要由罐體、夾套、攪拌系統(tǒng)三大部分組成，攪拌形式多用框式攪拌，密封采用衛(wèi)生級機械密封，接口采用ISO標準快裝卡箍式，內(nèi)表面采用鏡面拋光，外表面多選噴砂、磨砂、冷軋原色亞光處理。
食品級不銹鋼反應(yīng)釜的操作規(guī)程：
1、檢查釜內(nèi)、攪拌器、轉(zhuǎn)動部分、附屬設(shè)備、指示儀表、安全閥、管路及閥門是否符合安全要求。
2、檢查水、電、氣是否符合安全要求。
1、加料前應(yīng)先開反應(yīng)釜的攪拌器，無雜音且正常時，將料加到反應(yīng)釜內(nèi)，加料數(shù)量不得超過工藝要求。
2、打開蒸氣閥前，先開回氣閥，后開進氣閥。打開蒸氣閥應(yīng)緩慢，使之對夾套預(yù)熱，逐步升壓，夾套內(nèi)壓力不準超過規(guī)定值。
3、蒸氣閥門和冷卻閥門不能同時啟動，蒸氣管路過氣時不準錘擊和碰撞。
4、開冷卻水閥門時，先開回水閥后開進水閥。冷卻水壓力不得低于0。1兆帕，也不準高于0。2兆帕。
5、水環(huán)式真空泵，要先開泵后給水，停泵時，先停泵后停水，并應(yīng)排除泵內(nèi)積水。
6、隨時檢查運轉(zhuǎn)情況，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)停車檢修。
7、清洗時，不準用堿水刷，注意不要損壞搪瓷。
2、鏟鍋時必須切斷攪拌機電源，懸掛警示牌，并設(shè)人監(jiān)護。
3、須按壓力容器要求進行定期技術(shù)檢驗，檢驗不合格，不得開車運行。
食品級不銹鋼反應(yīng)釜的使用與維修保養(yǎng)：
1、導(dǎo)熱油嚴禁水、酸、堿及其它雜質(zhì)混入。
2、設(shè)備頭一次使用導(dǎo)熱油時，必須將夾套內(nèi)的雜物清除干凈，加油量夾套容積的85%。
3、釜內(nèi)無物料、夾套無導(dǎo)熱油的情況下，不得開啟加熱電源。
4、油加熱升溫要緩慢，特別是頭一次升溫要注意防止引起油氣和水汽暴沸。
5、加熱升溫速度及保溫可由開啟（或切斷）電熱棒的根數(shù)來控制。
6、夾套導(dǎo)熱油油量定期檢查，隨時填充。
7、電熱棒要經(jīng)常檢查看是否有損壞，以免加熱不均。
8、對夾套和上封頭的放空閥及管要經(jīng)常檢查清洗，以防堵塞，膨脹器上接口保持暢通。
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