不銹鋼配液罐由不銹鋼筒體、不銹鋼封頭、夾套或盤管（加熱、冷卻循環(huán)）、不銹鋼攪拌器（錨式、槳式、渦輪式等）、傳動(dòng)裝置（電機(jī)及減速機(jī)）、軸封裝置（機(jī)械密封）、支撐、保溫介質(zhì)等組成。
通過對(duì)容器的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與參數(shù)配置，實(shí)現(xiàn)工藝要求的加熱、蒸發(fā)、冷卻及低高速的混配功能。隨之反應(yīng)過程中的壓力要求對(duì)容器的設(shè)計(jì)要求也不盡相同。生產(chǎn)必須嚴(yán)格按照相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)加工、檢測(cè)并試運(yùn)行?？筛鶕?jù)不同的生產(chǎn)工藝、操作條件等不盡相同，設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)及參數(shù)不同，即結(jié)構(gòu)樣式不同，屬于非標(biāo)的容器設(shè)備。
不銹鋼配液罐的系統(tǒng)配置：
系統(tǒng)配置主要有傳動(dòng)裝置、機(jī)械密封裝置、溫度控制裝置、射燈、視鏡、攪拌裝置、人孔加料口、蒸汽入口、冷凝水出口、物料出口、排污口、取樣口、360°萬向清洗球，有的還有孔板過濾裝置、稱重計(jì)量裝置、液位計(jì)量裝置、循環(huán)裝置等。
具有可加熱、冷卻、保溫、攪拌功能，罐體設(shè)計(jì)有物料進(jìn)口、純水口、出料口、取樣口等工藝管口，能夠提供配液過程的條件。配液結(jié)束后可以開啟直通蒸汽達(dá)到滅菌消毒功能。同時(shí)高溫配液的工藝過程進(jìn)行完之后，需要冷卻的可進(jìn)行降溫冷卻后開啟放料閥出料。除此之外，一般都有滅菌的功能。
不銹鋼配液罐的產(chǎn)品優(yōu)勢(shì)：
1、兩段式罐體：高罐體安全性。
2、加固邊支梁：邊支梁改為整體式且加大其墊板尺寸，提高罐體承載能力。
3、碟形封頭：有效的向四周散射沖擊波，降低封頭局部應(yīng)力，保護(hù)罐體。
4、全承載結(jié)構(gòu)：減短車架長(zhǎng)度，降低自重，整車輕量化。
5、螺栓連接：行走機(jī)構(gòu)與罐體螺栓連接，利于維修保養(yǎng)。
6、外觀美觀：借鑒歐洲設(shè)計(jì)風(fēng)格，大方美觀。
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